Tűzoltó tömlő választási útmutató

Rövid válasz: tűzoltó tömlőt ebben a sorrendben válasszon: felhasználás, tömlőtípus, belső átmérő, hossz, üzemi és próbanyomás, szállított közeg, környezeti terhelés, majd kapocs és kapcsozás. A méretjelölés önmagában nem garantálja, hogy a tömlő illeszkedik a meglévő tűzcsaphoz, szivattyúhoz vagy sugárcsőhöz.

Milyen tömlőtípusra van szükség?

A különböző feladatokra készült tömlők külsőre hasonlíthatnak, de szerkezetük és jóváhagyott felhasználásuk eltér. Szívótömlőt nem szabad egyszerű nyomótömlővel helyettesíteni, és egy ipari víztömlő sem válik tűzoltó tömlővé attól, hogy mérete és kapcsa megfelelőnek tűnik.

Átmérő: vízszállítás és kezelhetőség

A gyakori névleges méretek között megtalálható a D-25, E-38, C-52, B-75 és A-110, de a kereskedelmi név mellett mindig a gyártói adatlap szerinti belső átmérőt és csatlakozást kell ellenőrizni. A C-52 tömlő gyakori tűzoltási és fali tűzcsap alkalmazásokban, de a megfelelő méretet a rendszerterv és a csatlakozó szerelvények határozzák meg.

Nagyobb átmérő általában nagyobb vízszállítást tesz lehetővé kisebb áramlási veszteség mellett, viszont a tömlő nehezebb, nagyobb helyet igényel és vízzel töltve nehezebben mozgatható. Kisebb átmérő könnyebben kezelhető, de hosszú vezetéknél és nagy vízigénynél a nyomásveszteség korlátozó lehet. A méretezést ezért nem érdemes kizárólag megszokás alapján elvégezni.

Hossz és nyomás

A hosszabb tömlő nagyobb területet ér el, ugyanakkor növeli az áramlási veszteséget, a tömeget és a sérülésnek kitett felületet. Fali tűzcsapnál a tömlőhossz a lefedettség része, ezért a szekrényt, a nyomvonalat és a legtávolabbi védendő pontot együtt kell vizsgálni. Szivattyús használatnál a teljes tömlővezeték, a szintkülönbség, az elágazások és a sugárcső vízigénye is számít.

Az üzemi nyomás a rendeltetésszerű használat tartománya. A próbanyomás és a rövid idejű roncsolási érték más adat, ezeket nem szabad felcserélni. Az ajánlatban szerepeljen a gyártó által megadott üzemi nyomás, a vizsgálati követelmény és az a hőmérséklet-tartomány, amelyben a tömlőt használni kívánják.

Anyag, belső réteg és külső köpeny

A belső réteg feladata a tömörség és a szállított közeggel való összeférhetőség, a külső köpeny pedig a nyomásfelvételben és a mechanikai védelemben vesz részt. Gyakori mozgatásnál fontos a kopásállóság, kültéren az időjárás és az UV-terhelés, ipari környezetben pedig az olaj, vegyszer, hő vagy szennyeződés lehet döntő.

Ha nem tiszta vizet továbbítanak, a közeg pontos megnevezése, koncentrációja és hőmérséklete nélkül nem adható megbízható anyagjavaslat. Vegyi kompatibilitásnál a gyártói táblázat és írásos megfelelőség szükséges, nem elegendő egy általános „vegyszerálló” jelző.

Storz kapocs és kapcsozás

A Magyarországon gyakori szimmetrikus Storz kapocs gyors csatlakoztatást tesz lehetővé, de a rendszer minden elemén azonos névleges méretre és megfelelő tömítésre van szükség. Ellenőrizze a kapocs kivitelét, anyagát, nyomásfokozatát, tömítését, valamint azt, hogy a tömlőhöz milyen kapcsozási technológiát ír elő a gyártó.

A rosszul méretezett vagy szakszerűtlenül rögzített kapocs nyomás alatt leválhat, ezért a kapcsozás nem helyszíni rögtönzés. Készre kapcsozott tömlőnél kérjen egyértelmű azonosítást és dokumentációt. Meglévő rendszer pótlásánál fényképezze le a csatlakozásokat, de a névleges méretet mérésből vagy dokumentumból is igazolja.

Tárolás, használat utáni kezelés és ellenőrzés

• A tömlőt tisztán, kiszárítva és a gyártó által megengedett hajlítási vagy tekercselési módban tárolja.
• Óvja éles peremtől, járműforgalomtól, olajtól, vegyszertől és tartós napsugárzástól, ha a termék erre nincs igazolva.
• Használat után ellenőrizze a köpenyt, a belső leválást, a szivárgást, a kapcsokat és a tömítéseket.
• A nyomáspróbát és felülvizsgálatot a tömlő rendeltetése, a vonatkozó előírás és a gyártói utasítás szerint végeztesse.
• A vizsgálat és az azonosítás jelölése maradjon olvasható, az eredmény pedig kerüljön az üzemeltetési dokumentációba.

Adatlista ajánlatkéréshez

• a felhasználás célja és a szállított közeg;
• lapos nyomó-, alaktartó, szívó- vagy ipari tömlő;
• névleges átmérő és kívánt hossz;
• üzemi nyomás, hőmérséklet és környezeti terhelés;
• kapocstípus, kapocsméret, tömítés és készre kapcsozás igénye;
• vonatkozó szabvány, tanúsítvány vagy gyártói dokumentum;
• darabszám, tárolás, szállítás és kívánt határidő.

A tűzoltó tömlők később közvetlenül is megjelennek a Tilonasec termékkatalógusában. Addig a pontos műszaki adatok alapján egyedi ajánlatot készítünk, és a rendszerhez illő kivitel kiválasztásában is segítünk.